KATEGORIE GŁÓWNE
- EKG - USG PAPIERY I AKCESORIA(3)
- OLIDENT 1(0)
- Lignina(0)
- wiertła olident PIRANIA (74)
- Wiertło Olident DIAMENT 1(73)
- ZĘBY WIEDENT CLASSIC(72)
- wiertla Olident diament 2 (42)
- wiertła Olident diament 3(9)
- ARTYKUŁY MEDYCZNE(855)
- MATERIAŁY PROTETYCZNE(1692)
- Akcesoria protetyczne(51)
- Akryle(38)
- Druty(29)
- Gipsy dentystyczne(30)
- Gumki i Kamienie(30)
- Izolacja(6)
- Masy Osłaniające(8)
- Masy Wyciskowe(15)
- Metale(6)
- Narzędzia protetyczne(3)
- Piaski i Pumeksy(14)
- Preparaty Do Gipsu, Wosku(1)
- Śruby Ortodontyczne(30)
- Szczotki I Filce(43)
- Tarcze(12)
- Woski(30)
- Zatrzaski(5)
- Zęby Akrylowe(1293)
- ARTYKUŁY I MATERIAŁY STOMATOLOGICZNE(1614)
- DEZYNFEKCJA I STERYLIZACJA(224)
- PROMOCJE
Opcje przeglądania
Producent
Dostępność
Cena
-
od
do
Koszyk
Akryle protetyczne
W protetyce ruchomej akryl stomatologiczny pozostaje podstawowym materiałem, ponieważ pozwala na precyzyjny dobór tworzywa do wykonania, naprawy lub podścielenia uzupełnień. W tej kategorii znajdują się systemy proszkowo-płynne, pojedyncze monomery, polimery oraz gotowe zestawy akrylowe, co ułatwia utrzymanie pełnej zgodności materiałowej podczas procedur laboratoryjnych.
Wybór nie sprowadza się wyłącznie do koloru czy wielkości opakowania. Dla pracowni liczy się przede wszystkim sposób polimeryzacji, przeznaczenie materiału, łatwość przewidywanej obróbki oraz skala zużycia – od mniejszych pojemności (250 ml i 500 g) po duże opakowania (1 l, 1 kg, a nawet 4 kg).
Vertex RS Rapid Simplified płyn 1000ml
138,90 zł
Cena netto: 128,61 zł
Akryl stomatologiczny w technologii wykonania protez
W praktyce laboratoryjnej akryl dentystyczny występuje jako tworzywo termopolimeryzujące, samopolimeryzujące (na zimno) oraz szybkie (typu rapid). Tworzywa te powinny być dobierane ściśle według procedury, a nie wyłącznie na podstawie nazwy systemu. Polimeryzacja termiczna stanowi standard przy wykonywaniu nowych płyt protez. Z kolei akryl samopolimeryzujący stosuje się przy naprawach, rebazacji i korektach wymagających krótszego czasu roboczego. Istotnym czynnikiem jest także poziom monomeru resztkowego, którego kontrola decyduje o ostatecznych właściwościach i bezpieczeństwie gotowej pracy.
Dobór tworzywa do rodzaju uzupełnienia
W tej grupie akryle protetyczne obejmują zarówno materiały do wykonywania nowych prac, jak i do renowacji już użytkowanych uzupełnień. Innego tworzywa wymaga całkowita proteza akrylowa, a innego proteza częściowa, w której planuje się naprawę płyty lub dostawienie zębów. Dobór materiału najczęściej przebiega według zakresu procedury:
-
Do wykonywania płyt podstawowych: gdy priorytetem jest stabilność wymiarowa, wysoka estetyka, wytrzymałość na zginanie oraz idealne dopasowanie.
-
Do napraw płyt, pęknięć i dostawień: gdy kluczowa jest łatwość obróbki, optymalna płynność oraz szybkość wiązania masy naprawczej.
-
Do podścielenia i rebazacji: gdy materiał (twardy lub długotrwale elastyczny) jest używany do ponownej adaptacji uzupełnienia do podłoża protetycznego pacjenta.
W pracach łączących wykonawstwo i naprawy uzasadnione jest stosowanie kompatybilnego monomeru i polimeru w ramach jednego systemu, bez mieszania komponentów od różnych producentów.
Parametry jakościowe istotne przy zakupie
W zastosowaniach protetycznych akryl stomatologiczny musi spełniać rygorystyczne normy medyczne, być wolny od metali ciężkich i posiadać wymagane certyfikaty. Kluczową rolę odgrywają stabilność koloru, łatwość przygotowania mieszanki oraz sprawny przebieg szlifowania i polerowania. Przy ocenie materiału w praktyce laboratoryjnej największe znaczenie mają:
-
Biokompatybilność: potwierdzona składem bez metali ciężkich oraz niską zawartością monomeru resztkowego.
-
Odporność mechaniczna i chemiczna: płyty na działanie śliny, środków do czyszczenia protez oraz typowe obciążenia okluzyjne.
-
Stabilność estetyczna: odcienia w wersji różowej (standardowej), różowej z żyłkami (imitującej naturalne unaczynienie) lub bezbarwnej, a w części zaawansowanych systemów – możliwość indywidualnego charakteryzowania.
-
Powtarzalność obróbki: niezależna od wielkości konfekcjonowanych mas, od 250 ml do 4 kg.
Przy stałej, masowej produkcji laboratoryjnej większe opakowania skutecznie ograniczają przestoje i ułatwiają rotację materiału. Z kolei przy sporadycznych naprawach mniejsze gramatury pozwalają utrzymać świeżość komponentów bez konieczności zamrażania kapitału w nadmiernych zapasach.
